昆山國正精密模具有限公司
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電子郵件:sales2@kokusei-seimitsu.com.cn
電話:+86 0512-3669 9852
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提高精密零部件加工精度的方法主要包括直接減少或消除誤差、誤差補償方法、均分原始誤差等方法。以下具體介紹:
直接減少或消除誤差:
識別和確定產生加工誤差的主要因素,并采取針對性措施來減少或消除這些誤差。例如,在夾緊薄壁零件時使用開口過渡環或特殊爪來分散夾緊力,從而減少變形。
使用中心架或刀架提高工件的剛性,或者采用反向進給切削方法來減少由于切削力引起的工件彎曲變形。
誤差補償方法:
當無法直接消除加工系統中的原始誤差時,可以通過人為創建與原始誤差相抵消的新誤差來減少加工誤差。例如,通過預加載方法對磨床導軌進行精密零件加工,使用“配重”代替部件的重量,或者在部件組裝后對導軌表面進行精加工。
均分原始誤差:
將具有較大尺寸誤差的零件分組,使每組的誤差減小到原始誤差的一部分,然后根據每組的平均尺寸調整工具的相對位置進行加工。這種方法可以顯著減小整批工件的尺寸誤差范圍。
誤差傳遞方法:
采取措施將加工系統的誤差傳遞到不影響加工精度的方面。例如,使用鏜孔模具夾具來保證工件的制造精度,從而避免機床的幾何誤差影響到加工精度。
就地加工方法:
對于難以在前期加工中達到所需精度的零件,可以在裝配階段進行就地加工以確保精度。例如,在轉塔車床上安裝轉塔后,對刀具孔進行現場加工以保證同軸度。