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實現所需的表面光潔度和尺寸精度對于制造和精密加工至關重要。
使用各種技術來實現多個部件所需的表面光潔度、尺寸精度和功能特性。
精加工表面的四種標準方法是磨削、珩磨、研磨和拋光。
精密磨削服務
光學投影磨床，無心磨削， 表面磨削，外徑和內徑磨削。外徑公差:±0.002mm
內徑公差:±0.002mm
圓度可達±0.002mm
圓柱度可達±0.002mm
磨削表面光潔度Ra0.2~Ra0.8
全系列精密磨削解決方案
我們專業從事內徑、外徑、表面、成形、無心磨削，應用我們的精密光學投影磨床、無心磨床、
外圓磨床，珩磨機，成形磨床，平面磨床，可以處理任何磨削要求。
光學投影磨床
光學曲線輪廓磨床又稱輪廓磨床(PG)。 為異形精密零件的曲線輪廓磨削提供了高質量的保證，并可獲得鏡面效果。 適用于硬質合金或高速鋼(HSS)材料中硬質金屬復雜部件的加工。如微型金屬沖壓模具和沖孔工具的各種精密部件。公差范圍:±0.002
表面粗糙度:Ra0.2
工件尺寸:200*300*300mm
無心磨削服務(外徑)
無心磨削是一種外徑磨削工藝。它與其他圓柱加工的不同之處在于工件不受機械約束。 我們可以為您在短時間內需要磨削的大量金屬零件提供無心磨削服務。如果你有大量的零件和組件需要成形和磨削，無心磨削絕對是一種選擇。公差范圍:±0.002
表面粗糙度:Ra0.2
工件尺寸:Φ0.8-60* 120mm
外圓磨削服務(外徑和內徑)
我們專注于精密外圓磨削，即精密磨削圓柱形零件的內徑(ID)和外徑(OD)，擅長具有多種特征的零件，如凹槽、半徑、錐度等。 與類似的替代車削工藝相比，精密內徑/外徑磨削可提供更好的零件間一致性，特別是對于具有尺寸、圓度、同心度和表面光潔度要求的零件。公差范圍:±0.002
表面粗糙度:Ra0.2
工件尺寸:Φ0.8-60* 120mm
平面磨削服務
我們可以加工大型表面材料。尺寸公差可達±0.002毫米。表面磨削適用于表面較大的材料，通過同時對多個部件進行表面磨削來降低成本。這可以通過嚴格的公差來實現。公差范圍:±0.002
表面粗糙度:Ra0.2
工件尺寸:250*500*800mm
磨削零件圖庫
我們可以為醫療、模具、汽車、航空航天、
世界各地的船舶，農業等行業，并按照他們的規格制造高質量的零件。
精加工表面處理
磨削
磨削主要用于去除多余的材料，重塑工件，改善表面粗糙度。使用帶有磨粒的砂輪，通過磨粒的切割作用去除材料。
珩磨
珩磨是一種精密加工工藝，主要側重于改善圓柱孔、孔的幾何形狀和表面紋理。
它廣泛應用于對公差，直線度和圓柱度要求嚴格的應用中，例如發動機氣缸，定子內徑，液壓元件和齒輪制造。
研磨
研磨是一種利用懸浮或糊狀松散磨料實現高度平面度、表面光潔度和尺寸精度的工藝。它通常用于加工平面或球面如光學透鏡、半導體晶片和精密量具。
拋光
拋光是一種表面精加工工藝，可以提高工件的外觀、光滑度和反射率。它包括使用越來越精細的磨料和拋光劑來去除表面缺陷并達到光滑的表面。
它通常用于美觀性很重要的應用中，例如光學元件。
可用于精密磨削材料
塑料: ABS、PC、ABS+PC、PMMA(丙烯酸)、PA(尼龍)、PA+GF30、POM(縮醛/德林)、PP、PVC、HDPE、PPS、PEEK、PEI(Ultem)、特氟龍、電木樹脂、環氧樹脂模具板。
金屬: 鋁，不銹鋼，黃銅，鈦合金。
特殊鋼: 工具鋼，軸承鋼，模具鋼，高速鋼，鎢鋼
